今年以來，有色動力廠堅持把推進QC課題攻關活動，作為全面提升企業質量管理水平的重要抓手，從盯緊“關鍵點”上培育“創效點”，不斷優化生產工藝流程，提升管控質量標準，全力在QC活動“小舞臺”上唱響企業“創效戲”。

該廠成立6個QC活動攻關小組，由車間主要負責人掛帥，抽調技術骨干擔任成員，實行職責明確、點線結合、上下聯動、全方位推進。該廠盯緊生產工藝流程關鍵環節，推進QC課題立項、選題，培育“創效點”。按照全年QC課題攻關活動“計劃表”“任務書”，基層車間、班組從優化提升質量標準、創造經濟效益上，鎖定QC課題攻關目標。熱電車間針對鍋爐、燃運、汽機、化水、脫硫等電力行業工藝特征，梳理難點、堵點問題，認真組織立項，努力實現每年培育關鍵“創效點”，每年能夠邁上一個新臺階。供水系統圍繞新上排泥環保生產項目，著力改變排泥生產運行不暢等問題，在保證排泥生產效率和降低脫水污泥含水率上下功夫，為打造“藍天碧水”綠色發展工程，奠定了堅實基礎。

為發揮QC課題項目“小、快、活”特點，該廠掀起創效熱潮。3月份開始，供水系統圍繞“提高污泥脫水機出泥量”課題，6名骨干蹲在排泥生產操作間，開展活動10多次。為解決進泥濃度不均勻和絮凝劑攪拌時間長等問題，采取安裝潛水泵，科學合理設置攪拌時間等措施，實現出泥量由每小時238千克，提高到每小時270千克，不僅提升水質達標，而且減少清淤次數，每年節約生產成本2萬多元。供熱系統圍繞“降低脫硝液氨單耗”課題，5人攻關小組開展活動30多次。在完成降低脫硝液氨單耗5%目標任務的同時，每年節約生產成本16.25萬元。截至今年11月份，該廠6個QC課題項目共預計實現創效目標90多萬元。

（羅鵬）

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